Une lingette humide, également appelée serviette humide ou lingette humide, est un petit morceau de papier ou de tissu humide qui est souvent plié et emballé individuellement pour plus de commodité. Les lingettes humides sont utilisées à des fins de nettoyage, comme l’hygiène personnelle ou le ménage.
Outre les mouchoirs nettoyants comme le papier toilette humide, les lingettes pour bébé ou les lingettes pour surfaces dures, d’autres produits tels que la lotion de protection solaire ou les déodorants sont proposés sous forme de lingettes.
La production de lingettes humides est une industrie en pleine croissance, et de nombreuses entreprises cherchent à capitaliser sur la demande croissante pour ces produits hygiéniques et pratiques. De la sélection des pièces et équipements appropriés à la sécurisation des matériaux, apprenez à planifier, mettre en place et gérer avec succès une installation de production de lingettes humides.
Production de ingettes humides : Lingettes humides complètes en 6 étapes
Étape 1 de la production de lingettes humides : préparer le matériel de production
Chaque équipe de production a ses propres exigences et spécifications, qui sont transmises par le chef d’équipe aux techniciens.
Ensuite, le contrôleur récupère les matières premières auprès de l’entrepositaire et vérifie leur qualité. Après vérification, toutes les informations doivent être enregistrées sur une feuille de demande préalablement imprimée. Cela permet de suivre l’inventaire avec précision et de le sauvegarder facilement ; la direction ou les clients peuvent vérifier les informations sur les lots de production à tout moment.
Lorsque le tissu répond aux exigences de qualité et de production, il est nettoyé et mis en production.
Étape 2 de la production de lingettes humides : Assurer l’environnement de production
Nous testons et nous assurons que l’environnement de production est stérile (c’est une condition que seules les conditions d’usine ou de laboratoire peuvent remplir) – pour garantir qu’aucune bactérie nocive n’est présente, ce qui pourrait affecter la qualité du produit. Nous pensons qu’un engagement envers la qualité ne peut être garanti que lorsque chaque petite étape du processus de production des lingettes humides est strictement inspectée et contrôlée.
Avant chaque session de production, nous commençons par la désinfection, y compris la désinfection des machines et de tous les employés impliqués dans le processus de production. Ainsi, chaque travailleur porte des équipements de protection et désinfecte avec de l’alcool industriel. Chaque type de machine aura ses propres caractéristiques et nous avons un tableau d’évaluation standard distinct pour chaque machine, le contrôleur effectue des tests selon chaque critère et enregistre les résultats. Cela permet à notre contrôle qualité d’être strict, précis et efficace. Les partenaires qui travaillent avec nous peuvent également suivre l’ensemble du processus de contrôle qualité de chaque lot de production grâce à ces enregistrements.
Après avoir vérifié les matériaux, l’ouvrier démarre la machine et définit les paramètres du produit :
- Taille de coupe du tissu.
- Taille de l’emballage.
- Quantité d’eau utilisée pour mariner le produit.
- Déterminez la taille de coupure.
- Définissez la date de production et la date d’expiration.
Avec les imprimantes et les machines d’emballage, les travailleurs effectuent les étapes suivantes : installer des films et des autocollants (le cas échéant) sur l’arbre ; puis ils installent la machine.
- Définissez les paramètres du film et des décalcomanies en fonction des exigences du produit.
- Appuyez sur le bouton Confirmer pour recevoir les données qui détermineront la taille de coupe.
- Après l’emballage, vérifiez la qualité du produit (si l’emballage est endommagé ou s’il y a des défauts sur le capuchon/l’autocollant).
Lorsque vous vérifiez et constatez que la qualité de la ligne de production de lingettes humides est stable, réglez la machine pour qu’elle fonctionne en mode dérive, la vitesse maximale ne dépasse pas 285.
Il est recommendé d’utiliser une ligne de production de lingettes humides entièrement automatique, ce qui signifie qu’une fois démarrée, la machine produira des lingettes humides sans autre intervention humaine. Les travailleurs surveillent la production tout au long pour s’assurer qu’il n’y a pas d’erreurs ou qu’il n’y a pas besoin de corrections en temps opportun.
Étape 3 de la production des lingettes humides : phase de fabrication des principes actifs
Une fois les tissus pliés à la machine, ils passeront à l’étape suivante : le mouillage. Dans ce processus, de l’eau purifiée (eau EDI), des principes actifs antibactériens, des nutriments et des agents hydratants sont ajoutés ou non en fonction des exigences de production.
Une fois le tissu vérifié, il sera envoyé à la boîte de découpe.
Étape 4 de la production des lingettes humides : Couper le tissu
Après avoir coupé le tissu, il est plié et transféré à l’étape d’emballage pour un traitement ultérieur de production de lingettes humides.
Étape 5 de la production de lingettes humides : emballages et autocollants pour bouchons
Une fois que la machine a terminé son processus d’emballage automatisé, les travailleurs vérifieront la qualité et l’emballage du produit. Les produits finis sont ensuite acheminés vers la zone d’emballage avec des expéditions couvertes.
Étape 6 Production de lingettes humides : vérifier la qualité et l’emballage du produit
Au cours de cette étape, l’entreprise collectera et testera quelques échantillons de chaque lot de production. S’il y a des problèmes avec l’un de ces lots, ils seront immédiatement rappelés.
Les employés vérifient les produits terminés pour s’assurer qu’ils sont conformes aux normes :
- Examinez, retirez et remplacez les produits déchirés.
- Si la découpe du papier ne correspond pas à la taille de l’emballage, recalibrez.
- Vérifiez le poids de chaque colis : Si le colis est en sous-poids ou en surpoids, il doit être retiré.
- Vérifiez la teneur en vapeur du produit.
Conclusion:
Voici la réponse à la question « Comment sont fabriquées les lingettes humides ? » – Le processus « optimal » en 6 étapes pour la production de lingettes humides standards chez DHTI que vous pouvez facilement suivre :
Étape 1 : Préparer les matériaux et assurer l’environnement de production
Étape 2 : Phase de fabrication du principe actif
Étape 3 : Couper le tissu
Étape 4 : Autocollants d’emballage et de capuchon
Étape 5 : Vérifiez la qualité et l’emballage du produit
Ce sont les étapes d’une ligne de production de lingettes humides entièrement automatisée, mais dans le cas de lignes semi-automatiques ou mini, il peut y avoir plusieurs étapes.
Étape 7. Choisir la bonne ligne de production de lingettes humides
Posséder une variété de machines est essentiel pour produire des lingettes humides. Trois types sont couramment utilisés : les mini-machines, les machines de production semi-automatiques et les machines automatiques.
Pour les entreprises qui commandent la production de lingettes humides, il est important de choisir la bonne ligne de production. L’échelle de production, la capacité, le niveau d’automatisation (niveau d’implication humaine dans le processus de production des lingettes humides), le taux de réussite du produit et le coût sont quelques-uns des facteurs à prendre en compte lors de la prise de cette décision. Vous trouverez ci-dessous une analyse détaillée de trois types de machines différents :
| Mini-machines | Automatiques Machines | Machines entièrement automatiques | |
| Échelle de production | Petite commande, petite quantité | Convient aux ateliers de production à moyenne ou grande échelle. | Convient aux entreprises qui doivent produire des lingettes humides en grande quantité. |
| Capacité | 25 pièces/min | 30 – 120 pièces/min | 200 – 300 pièces/min |
| Niveau automatique | Automatique et nécessite 1 personne pour fonctionner. | Certaines opérations sont manuelles, il faut donc du temps et de l’argent pour embaucher des travailleurs. | Le processus de production des lingettes humides est entièrement automatisé par des machines, ce qui permet d’économiser du travail (les personnes ne participent qu’au rôle de vérification de la qualité des produits finis). |
| Taux de réussite des produits de sortie | Qualité relative des produits de sortie, nombreux cas de produits de mauvaise qualité | Produits de haute qualité, peu de produits défectueux. | La qualité du produit est élevée et uniforme, avec très peu de défauts. |
L’analyse ci-dessus vous a fourni les informations nécessaires pour sélectionner la ligne de production de lingettes humides appropriée. Si vous avez besoin de devenir fabricant de lingettes humides, vous recherchez une ligne de production de lingettes humides pour répondre à une forte demande des clients, ou vous êtes une entreprise de lingettes humides et souhaitez posséder une ligne de production. Pour votre propre production, vous devez choisir des machines entièrement automatiques ou semi-automatiques, car ces machines ont une grande durabilité et produisent des produits de bonne qualité dans les plus brefs délais.
Si vous ne disposez pas de suffisamment de ressources pour investir dans l’autoproduction mais que vous souhaitez tout de même avoir des lingettes humides portant la marque de votre entreprise, vous devez choisir une usine dotée d’une ligne de production moderne et de bonne qualité de lingettes humides et de lingettes humides. Surtout posséder une ligne entièrement automatique. L’avantage de la ligne 100% automatique est que la capacité de la machine est grande, contribuant ainsi à réduire le temps de production, ce qui signifie que vous obtiendrez rapidement la quantité de produits souhaitée dans un certain temps. En particulier, cette ligne de machines garantit toujours une bonne qualité du produit final.
Comprendre le processus de production des lingettes humides est essentiel pour réussir dans ce domaine. J’espère que cet article vous a apporté des informations utiles.